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工业脱水机的操作流程

脱水机的操作流程如下: 1、起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动,带机空运转。   2、起动加药泵、污泥泵,对照加药流量计,相应调定加药泵转速,使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的,实际操作中应根据絮凝情况进行调整。   3、观察进泥布料情况,重力脱水情况,调节电动阀门以控制进泥量。   4、调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,调整加药流量,以求得好的絮凝效果下的小加药流量。   5、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量,滤带张紧力,浓缩段、压滤段滤带运行速度,以获得大生产量。  三 开机顺序   1、合上电源开关QF并锁紧电柜柜门,电源接通,信号灯亮。自动加药装置处于工作状态。   2、检查机器保护系统中各故障报警装置及急停按纽等是否灵敏、可靠,保护系统正常后,打开管路上相应阀门,将工作方式选择开关拨至“手动”工作方式,进行以下操作。   3、按下“空压机”按纽,空压机起动,气缸动作,滤带开始张紧,大约需要5分钟时间。确认气控箱气源总压力表指示压力正常,张紧压力正常。   4、按下“冲洗泵”起动按纽,冲洗泵起动。按下“压滤段起动”、“浓缩段起动”按纽,主传动起动。同时纠偏开始工作,调节减速机机械无级调速器(注意:电机停止状态严禁调节)由慢到快,观察滤带运行情况,确定滤带运行速度。 一般浓缩段工作速度范围20~80%,压滤段工作速度范围40~90%。
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